WISMAのソリューション
クライアント
カー伝導クラッチ部品の製造（日本企業）
製品スペックと環境
| 材質 | SAPH60 |
|---|---|
| 板厚 | 2.3mm |
| プレス | NC1-150(2) |
課題
材料が硬いため、エンボス部はクランクプレスで加工できず、通常はナックルモーションプレスで対応しているもの。
クライアントにはナックルモーションに対応するプレス機械がなく、困っていた。
製品は試作段階のものであり、安易に設備投資もできず、仮に新規設備を導入したとしてもパーツのコストアップになってしまう。何とか現有設備でクリアできる方策がないかという相談を受ける。
対策と効果
金型の途中工程を模索・変更し、クランクプレスでも十分対応できる部品の製造を可能にした。
クライアントの現有設備を有効活用することで課題をクリアでき、お客様の新たな設備購入をせずに済んだ。
クライアント
ウォークマンカバーの製造（マレーシアの企業）
製品スペックと環境
| 商品名 | ウォークマンカバー |
|---|---|
| 材質 | SPCE |
| 板厚 | 0.5mm |
| プレス | NC1-150(2)＋NC2-110(2) |
課題
専用プレスがなく対処に困っていて、相談を受ける。
材料も0.8mmアルミ材を使用していてコストが高くなっていたため、コストの低減も課題であった。
対策と効果
クライアントが所有する2台の既存プレスを、自動搬送装置でつなぎ合わせるラインペーサー方式を製作・提供し、現有プレスを活用した自動化を可能にした。
また、欧米は軽いものより少し重めを好むことも説明し、材質変更を提案。コストも10％縮小できた。
